Утверждаю Заместитель Главного государственного санитарного врача СССР В.Е.КОВШИЛО 27 марта 1984 г. N 2981-84 Заместитель Министра рыбного хозяйства СССР А.Н.ГУЛЬЧЕНКО 13 февраля 1984 года ИНСТРУКЦИЯ ПО САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА РЫБООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ И СУДАХ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Инструкция предназначена для работников рыбообрабатывающих предприятий и судов флота при проведении санитарной обработки технологического оборудования, а также для специалистов санэпидстанций и соответствующих служб системы Минрыбхоза СССР, осуществляющих контроль за данной обработкой. Выпуск доброкачественной и стойкой при хранении продукции в значительной степени обеспечивается строгим соблюдением санитарного режима на рыбообрабатывающих предприятиях. Надлежащее санитарное состояние оборудования достигается тщательной его механической очисткой, мойкой и дезинфекцией. Ответственность за санитарное состояние предприятия или судна несет директор предприятия или капитан (капитан-директор), цеха или участка - начальник цеха или помощник капитана по производству, мастер или бригадир. Ответственность за соблюдение правил личной гигиены, за санитарное состояние рабочего места и относящегося к нему оборудования и инвентаря несет каждый рабочий, бригадир, мастер или заведующий производством.
- Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Молочной Промышленности
- Инструкция По Санитарной Обработке Технологического Оборудования На Рыбообрабатывающих Предприятиях
- Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Вырабатывающих Мороженое
Очистку и мойку оборудования осуществляют рабочие производственных цехов. Дезинфекцию Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – Постоянно действующий третейский суд. Проводят дезинфекторы, а также рабочие цехов, прошедшие соответствующий инструктаж.
Каждое предприятие должно иметь достаточное количество уборочного инвентаря, моющих и дезинфицирующих средств. О проведении мойки и дезинфекции делается запись в журнале регистрации санитарной обработки с указанием даты проведения, объекта обработки и режима. Эксплуатация нового оборудования, а также отремонтированного и реконструированного разрешается только после санитарной обработки. Санитарную обработку оборудования, не вошедшего в данную Инструкцию, необходимо проводить согласно техническим описаниям его эксплуатации.
Инструкция подготовлена на основе 'Инструкции по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности' (1979 г.), инструкций по применению щелочных средств: 'Вимол', 'РОМ-АЦ-1', 'МСТА', 'МС-37', 'Витязь АЛМ', 'Стекломой', 'МД-1', 'Катрил-Д', 'Ника-2', 'Катрил', 'ДП-4', 'П3-МИП СИП', 'П3-МИП ЦЕНТРА', 'ЕС-Промоль Супер'; кислотных препаратов: 'РОМ-ФОС', 'КСЩ-1'; дезинфицирующих средств: натриевой соли дихлор. Настоящая Инструкция является дополнением к действующей «Инструкции по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности» (М.2003г.) I. Общие положения. Санитарную обработку оборудования, инвентаря, тары и поверхностей производственных помещений должен осуществлять персонал, прошедший обучение и инструктаж по технике безопасной работы с моющими и дезинфицирующими средствами, а также с оборудованием систем мойки и объектами, подвергаемыми мойке. Санитарную обработку оборудования на предприятиях осуществляют согласно утвер.
САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА Санитарная обработка оборудования проводится систематически согласно рекомендациям данной Инструкции, а также по требованию работников санитарно-технического контроля производства, санэпидстанций и ведомственной санитарной инспекции. Проведение санитарных дней на предприятиях регламентировано санитарными правилами для береговых рыбообрабатывающих предприятий, утвержденными в 1981 г. Для плавзаводов, плавбаз, БМРТ и других типов судов устанавливается следующая периодичность проведения санитарных дней при выработке: консервов, пресервов, рыбного фарша - 1 раз в неделю (по 6 ч); икры, пищевой продукции из криля - 1 раз в 5 дней (по 6 ч); мороженой, соленой продукции, кормовой муки и жира - 1 раз в 10 дней (по 6 ч).
Для осуществления мойки и дезинфекции оборудования и инвентаря применяются холодная и горячая вода, острый пар, сухой жар и специальные моющие и дезинфицирующие средства. Санитарная обработка осуществляется в следующей последовательности: механическая зачистка; ополаскивание холодной водой (20 - 25 °С); мойка горячей водой с добавлением моющих средств при температуре не ниже 60 °С; - Далее по тексту Инструкции температура холодной и горячей воды указываться не будет, за исключением особых случаев. Ополаскивание горячей водой; нанесение на обрабатываемую поверхность дезинфицирующего раствора, или погружение в него разборных частей и мелкого инвентаря на 15 - 30 мин. (температура раствора зависит от применяемого препарата, п. 2.3), или обработка оборудования острым паром или сухим жаром; отмывание от дезинфицирующих средств горячей водой до их полного удаления; Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – Постоянно действующий третейский суд. Просушка ополаскиванием водой (80 - 90 °С) или обдуванием струей воздуха (40 - 60 °С) в зависимости от конструкции оборудования.
При санитарной обработке применяются моющие и дезинфицирующие средства, допущенные Минздравом СССР для обработки оборудования, тары, инвентаря и посуды, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, а также средства, приведенные в разделе 2 настоящей Инструкции. Использование моющих и дезинфицирующих средств, не упомянутых в перечисленных документах, допускается только с разрешения органов государственного санитарного надзора. Перед дезинфекцией оборудование необходимо тщательно очистить и вымыть. При выборе моющего и дезинфицирующего средства учитывают жесткость воды и вид материалов, из которых изготовлено оборудование.
В кипящей воде можно дезинфицировать мелкий деревянный и металлический инвентарь. Для усиления обеззараживающего действия кипящей воды в нее добавляют 1 - 2% кальцинированной соды. Для мойки оборудования, изготовленного из алюминия, при использовании едкого натра или тринатрийфосфата необходимо добавлять защитные вещества - силикаты натрия и калия. Растворы каустической соды и препарата 'Каспос' нельзя применять для мойки или дезинфекции изделий из алюминия и его сплавов и изделий из тканей.
Для дезинфекции дорогостоящих сложных машин применяют растворы наименее коррозирующего препарата хлорамина или натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты или низкой концентрации (не выше 0,2% по активному хлору) осветленный раствор хлорной извести. Ценное оборудование и приводные ремни, которые нельзя обливать жидкостью, тщательно дважды протирают салфетками или ветошью, смоченными 4-процентным раствором формальдегида.
Салфетки, ветошь или полотенца, применяемые для протирки оборудования, должны быть из прочного материала и не оставлять нитей и обрывов при их употреблении. Расход воды на ополаскивание оборудования по отношению к расходу моющего или дезинфицирующего раствора должен быть в 3 - 4 раза больше. Контроль качества отмывания от щелочи и дезинфицирующих растворов производится химиком производственной лаборатории непосредственно после мойки и дезинфекции (п. 2.2.2 и 2.3.2). Бактериологический контроль качества мойки и дезинфекции технологического оборудования осуществляется периодически микробиологом предприятия. ВОДА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ Для приготовления моющих и дезинфицирующих растворов, а также для ополаскивания оборудования необходимо применять воду, соответствующую требованиям ГОСТ 2874-82. Морская вода, применяемая при санитарной обработке, должна по бактериологическим показателям также соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82.
Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Молочной Промышленности
Допустимые пределы остаточного хлора после хлорирования - 1 - 2 мг/л. Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – Постоянно действующий третейский суд. Дезинфекция систем водоснабжения на судах, в том числе и шлангов для водоналивных операций, проводится согласно приложению N 8 Санитарных правил для морских судов промыслового флота СССР (1980 г.). МОЙКА Для мойки технологического оборудования используют средства, представляющие собой отдельные химические вещества или сложные смеси. Водные растворы моющих средств определенной концентрации должны обеспечивать чистоту обрабатываемых поверхностей. Качество мойки зависит от активности моющего средства, температуры моющего раствора, продолжительности обработки и степени шероховатости обрабатываемой поверхности.
Обработка оборудования раствором под давлением способствует лучшему вымыванию загрязнений из соединительных швов, запорной арматуры и т.п. Объекты, непосредственно контактирующие с пищевым сырьем, моют из расчета 1 л моющего раствора на 1 кв. М поверхности, неконтактирующие - 0,5 л на 1 кв. Характеристика рекомендуемых моющих средств и приготовление рабочих растворов 2.2.1.1.
Натрий едкий (сода каустическая), ГОСТ 2263-79. Бесцветное кристаллическое вещество, легкорастворимое в воде. При механизированной мойке используют 1 - 2-процентные растворы, при ручной - 0,2-процентные; 1 - 2-процентные растворы NaOH при температуре 60 - 70 °С обладают также дезинфицирующим действием. Для приготовления определенного объема раствора отвешивают необходимое количество каустика и заливают его водой при постоянном помешивании. Учитывая, что каустическая сода является агрессивным веществом, емкости для щелочи должны быть изготовлены из нержавеющей стали.
Сода кальцинированная техническая (натрий углекислый), ГОСТ 5100-73. Белый кристаллический порошок, хорошо растворимый в воде.
При механизированной мойке используют 1 - 3-процентные растворы, при ручной - 0,5-процентные. Их готовят, растворяя препарат в теплой воде при перемешивании. Препарат 'Каспос' - каустированная содово-поташная смесь.
Жидкость желтоватого цвета, содержащая 40 - 42% едких щелочей. Препарат хорошо растворяется в воде.
При механизированной мойке используют 2 - 3-процентные растворы, при ручной - 0,3-процентные. Их готовят растворением препарата в воде при перемешивании. Препарат 'Демп', ТУ 46-583-69. Порошок белого или светло-желтого цвета. В состав входят алкилсульфат и алкилсульфонат, сода каустическая, тринатрийфосфат и сода кальцинированная. Применяют в виде 2 - 4-процентных растворов. Их готовят растворением препарата в воде при перемешивании.
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – Постоянно действующий третейский суд. Алкилсульфат аммония, ТУ 6-01-640-71. Прозрачная флюоресцирующая жидкость без запаха.
Договор перевозки с физическим лицом. Chugrey Подскажите, пожалуйста, может ли Юрлицо заключить договор перевозки груза автомобильным транспортом Может. А вообще неплохо бы если не поиском пользоваться, то хотя бы посмотреть на 1-ю страницу раздела. И не повлечет ли тот факт, что Гражданин вправе заниматься предпринимательской деятельностью без образования юридического лица с момента государственной регистрации в качестве индивидуального предпринимателя к признанию договора ничтожным. На 1 год Можно и дольше. Вы бы там увидели похожую тему.
Эффективность действия не зависит от жесткости воды. Используют 0,2-процентные растворы. Их готовят растворением препарата в воде при перемешивании.
Синтетическое моющее средство 'Прогресс', ТУ 38-107-19-77. Жидкость янтарного цвета. Легко растворяется в воде.
Применяют 0,3 - 0,5-процентные растворы. Эффективность действия не зависит от жесткости воды. Препарат 'Вимол', ТУ 38-10761-75. Порошок белого цвета. Стабилен при хранении.
Инструкция По Санитарной Обработке Технологического Оборудования На Рыбообрабатывающих Предприятиях
Эффективность действия не зависит от жесткости воды. Можно использовать для мойки оборудования из алюминия и полиэтилена, а также натуральных и синтетических тканей. Применяют 0,5 - 1-процентные растворы. Растворы препаратов 'Вимол' и 'Прогресс' готовят при перемешивании препарата в горячей воде (55 - 60 °С).
Инструкция По Санитарной Обработке Оборудования На Предприятиях Вырабатывающих Мороженое
В качестве антикоррозионной добавки к растворам каустической и кальцинированной соды используют метасиликат натрия (ТУ 6-18-161-73). Концентрация препарата в моющих растворах составляет 0,1%.
Моющая способность разных веществ проявляется неодинаково в воде с разной степенью жесткости. Поэтому для воды с разной степенью жесткости желательно применять смеси моющих веществ. Процентное соотношение компонентов представлено в табл. Похожие: Инструкция разработана в лаборатории гигиены промышленной переработки молока вними При механической очистке используют холодную и теплую воду, которую спускают в канализацию только через жироловки Российской Федерации. Устанавливает распределение обязанностей между работниками железных дорог и органами Государственного ветеринарного. Настоящая Инструкция распространяется на полные консервы и полуконсервы и устанавливает Методики диагностирования технического состояния и определения остаточного ресурса технологического оборудования нефтеперерабатывающих.
Анализ вариантов технологического процесса, выбор технологического оборудования и проектирование технологического процесса Разработка схемы автоматизированного контроля и/или управления технологического участка для процесса размола целлюлозы Настоящая Инструкция разработана в соответствии с действующим законодательством рф, Уставом Общества, должностными инструкциями. Процессуальная правоспособность иностранцев в судах общей юрисдикции и арбитражных судах РФ. Гражданско-процессуальные права российских. Оао «концерн «созвездие» объявляет о проведении открытого по составу участников и по форме подачи заявок аукциона по продаже технологического.
Текст документа по состоянию на июль 2011 года Утверждаю Заместитель Министра мясной и молочной промышленности СССР Ю.С.СОКОЛОВ 28 апреля 1978 года Согласовано Заместитель Главного государственного санитарного врача СССР А.И.ЗАИЧЕНКО Письмо N 1-7 от 21 ноября 1977 года Методические материалы по гигиене питания подготовлены санитарно-гигиеническим и организационным отделами Центральной санитарно-эпидемиологической станции Министерства здравоохранения СССР. Инструкция разработана в лаборатории гигиены промышленной переработки молока ВНИМИ В.В. Молочниковым, Ж.И. Маневич при участии Московского объединения МОЛОКО и Белгородского областного объединения молочной промышленности. Раздел санитарной обработки пастеризаторов разработан аспирантом ВНИМИ И.М.